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1. 전도사의 개선활동을 뒤따르다 
• 나부터 개혁하고자하는 적극성이 없으면 개혁은 무리다.


2. 전설적인 전도사들의 탄생 
• 현장개선에는 새(높은곳에서 넓게 보는), 곤충(현미경으로 자세하게 보는), 물고기(360도 각도를 보는 어안)의 시각이 필요하다.
• 현장 개선을 위해서는 '이론'강의가 아닌 철저히 '현장'중심이 되야 한다(on the job training)
• 현장개선활동은 PDCA: Plan -> Do -> Check -> Again
• 현장개선 솔루션 : 의사소통활성화 -> 현장 개혁과 인재육성 시작 -> 개선에 임하는 가운데 이해를 -> 자발적인 사내 의견이 나오도록 -> 자체 힘으로 지속적인 성과를 올릴 수 있도록


3. 최강의 현장 진단 양식으로 문제점을 찾아내라
• 현장의 문제는 즉각 상부에 도달되야하며, 상부의 지시는 조직 최하위까지 잘 전달되야 한다.


4. 생산관리의 현장을 철저히 개선하라 
• 생산 관리의 진단 항목; 표준류 관리, 표준 작업의 철저. 생산성 관리, 이상시의 백업체제, 자주 보전
• 표준작업; 택트 타임(제품이 가공을 시작하여 완제품이 되는 시간), 작업 순서, 표준 재공(기계가 처리하는 제품 수)
• 표준작업은 누가, 언제 해도 같은 결과물이 나오도록 일의 순서와 방법을 정하는 것.


5. 도입해 보면 알 수 있는 경이적인 도요타식 품질관리
• 품질을 공정내로 끌여들여라 - 각공정마다 품질점검을 개개인이 실시한다.
• 인간은 실수하기 마련이다. 실수가 발생했을때 불량을 방지하는 Fool Proof system이 필요하다. 


6. 원가 관리의 개선이 생산 효율이 높은 기업을 만든다.
• 대표적인 7가지 낭비; 1.과잉 생산의 낭비 2.재고의 낭비 3.대기 시간의 낭비 4.동작의 낭비 5.운반의 낭비 6.가공의 낭비 7.불량품의 낭비
• 원가는 최대한 세세히 파악한다.
  
7. 현장 관리의 벽을 제거한다.
• 직책에 맞는 직무를 교육하는 것이 중요하다. (과장은 큰계장이 되어서는 안된다
• 직무를 로테이션시켜 멀티플레어를 만들어 각단계별 업무를 이해 할 수 있도록 한다(낭비 및 비효율의 제거 효과)
• 계층과 직장간의 보이지않는 벽(커뮤니케이션의 단절)을 허물어라.

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도요타의 생산방식(TPS)를 일반기업에 전파하기 위해 도요타와 리크루트가 합작하여 OJTS(On the Job Training Solutions)를 만들었다. 그 OJTS의 개선 사례와 방식을 설명해 놓은 책이다. 도요타를 설명한 책중에서 가장 사례적이며 일반적이다. 그러나 책에서 나타서도 나타낸 바와같이 OJTS는 현장개선에 대해선 전문이지만 그렇다고 미국이나 유럽의 큰 컨설팅 회사처럼 회사의 문제점을 전사적으로 분석하여 해결책을 제시하는 회사는 아닌것이다. TPS도 마찬가지다. 회사의 문제 전체를 살펴보는 것이 아니라 어디까지나 생산활동의 비효율을 제거해 감으로써 회사의 제조 효율을 높이는 것이다.

TPS를 일반 기업에서 적용하는데 있어서 가장 중요한건 1. 변화하고자 하는 의지, 2.작업의 표준화 이다.

어떤 집단이던지 변화에 대해서는 한상 거부하는 집단이 있기 마련이고 또한 위기 의식이 없는 집단이라면 더더욱 실패를 두려워하거나 늘어나는 업무로드 때문에 변화를 거부한다. 하지만 책의 사례에서도 보듯이 공장장을 바꾸면서까지 변화하려는 의지가 없으면 변화는 싶지 않은 것이다. 변화에는 항상 고통과 시행착오가 따라오기 마련이다.

두번째로 표준화 작업니다. 책을 보면 표준화 작업이 얼마나 중요한 것인가 알 수 있다. 만일 볼펜을 만드는 회사라면 오른손으로 볼펜을 쥐고 왼손으로 뚜껑을 파지하여 40도의 각로도 오른쪽으로 두바퀴돌린다. 식으로 작업에 표준이 필요하다. 누가, 언제 작업을 하여도 같은 결과물이 나오도록 작업의 표준화가 필요한 것이다. 그래야만 제품의 품질을 보증 할 수 있게 되는것이다(당연하지만 작업자의 능력에 따라 제품이 질이 달라진다면 소비자는 말 그대로 뽑기를 해야하는 상황이 되는것이다)

대부분 작업자의 감과, 숙련도에 의지하는 한국 중소기업들에서 작업기준표라는 것이 존재하는가에 대한 의심이 드는 동시에 작업의 표준화를 통해 업무로드가 일시적으로 증가하는 시즌에는 계약직이나 외부인력을 동원하여 작업을 하여도 제품의 품질을 보증할 수 있게 되는것이다. 이는 한국의 고질적인 파업문제와도 직결될것이다. 파업을 해도 외부 노동자가 일을해도 같은 제품이 나오니 노동자는 파업을 할 수 없게 될것이다.

ps. 책에서 말하는 현장 비효율 판단 440문항표가 가지고 싶다 ㅠ.ㅠ

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구성 : ★★☆
내용 : ★★★

총평 : ★★★ 

TPS를 도입하고싶은 중소기업 사장님에게 적극 추천!